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旋轉制粒機的特點及工作原理介紹
時間╃✘│:2021-12-30 點選次數╃✘│:4740
       旋轉制粒機用於製藥₪↟↟│☁、食品₪↟↟│☁、沖劑₪↟↟│☁、化工₪↟↟│☁、固體飲料₪↟↟│☁、科研單位₪↟↟│☁、實驗室₪↟↟│☁、醫院₪↟↟│☁、小型保健品廠小批次生產等行業◕▩◕••,將攪拌好的物料製成所需顆粒也可將塊狀的乾料粉碎成所需的顆粒◕▩◕••,特別適用對粘性較高的物料╃│▩₪。旋轉顆粒機是一種新型裝置◕▩◕••,其優點是自動卸料◕▩◕••,效率為YK-160搖擺制粒機的2-3倍◕▩◕••,並滿足GMP標準◕▩◕••,是理想的制粒裝置之一╃│▩₪。
  特點╃✘│:
  旋轉制粒機凡與物料接觸部分均採用不鏽鋼製造◕▩◕••,外型美觀◕▩◕••,結構合理◕▩◕••,制粒成型率高◕▩◕••,顆粒美觀◕▩◕••,自動出料◕▩◕••,避免人工出料造成的顆粒破損◕▩◕••,並適合流水作業╃│▩₪。利用一組倒順旋轉碾刀的作用◕▩◕••,透過不鏽鋼篩孔擠壓成顆粒╃│▩₪。特別是食品工業中用於雞精生產線生產雞精.味精及固體飲料╃│▩₪。並可根據使用者需要選擇不同孔徑的篩筒◕▩◕••,與物料接觸部位均採用不鏽鋼材料製成◕▩◕••,能確保物料的本色而不變質╃│▩₪。
  工作原理╃✘│:
  使其兩端與模盤內₪↟↟│☁、外圈線速一致◕▩◕••,不出現輪與模的錯位摩擦◕▩◕••,減少了阻力◕▩◕••,降低了動能損耗◕▩◕••,延長了模具的使用壽命◕▩◕••,這是與同類壓縮成型裝置的重大區別╃│▩₪。旋轉制粒機採用螺桿中心調壓機構◕▩◕••,模具間隙隨大隨小◕▩◕••,適用不同物料◕▩◕••,保證壓制效果╃│▩₪。它的壓輪採用體大槽寬◕▩◕••,承壓耐磨◕▩◕••,壓輪採用多個均布◕▩◕••,運轉平穩◕▩◕••,同時增加了壓制區◕▩◕••,提高了生產效率╃│▩₪。木屑₪↟↟│☁、秸稈壓縮成型需要很大的壓力◕▩◕••,在同類制粒₪↟↟│☁、壓塊₪↟↟│☁、制棒裝置中◕▩◕••,壓輪部件是整個旋轉制粒機裝置的中心部件╃│▩₪。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它裝置不可論比的◕▩◕••,如環模型制粒機因受環模模具直徑限制◕▩◕••,壓輪不能增大◕▩◕••,導致壓輪軸承室變小◕▩◕••,裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力◕▩◕••,軸承損壞導致裝置三停兩休的弊端╃│▩₪。

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