溼法混合制粒機是物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成溼潤軟材│◕✘·，然後由側置的高速粉碎漿切割成均勻的溼顆粒╃▩╃。

 

　　溼法混合制粒機結構·▩▩↟：主要由錐形料斗▩·◕│╃、攪拌槳▩·◕│╃、制粒刀▩·◕│╃、進料裝置▩·◕│╃、進液裝置▩·◕│╃、出料和控制系統及充氣密封▩·◕│╃、充水清洗▩·◕│╃、夾套水冷卻等輔助系統所組成╃▩╃。採用臥式圓筒構造│◕✘·，充分密封驅動軸│◕✘·，清洗時可切換成水╃▩╃。流態化造粒│◕✘·，成粒近似球形│◕✘·，流動性好╃▩╃。較傳統工藝減少25%粘合劑│◕✘·，乾燥時間縮短╃▩╃。 每批次幹混需2分鐘│◕✘·，造粒需1-4分鐘│◕✘·，功效比傳統工藝提高4-5倍╃▩╃。在同一封閉容器內完成│◕✘·，幹混-溼混-制粒│◕✘·，工藝縮減│◕✘·，符合GMP規範╃▩╃。整個操作具有嚴格的安全保護措施╃▩╃。
 

　　溼法混合制粒機的特點·▩▩↟：

 

　　1.充氣密封驅動軸│◕✘·，清洗時可切換成水╃▩╃。
 

　　2.溼法混合制粒機採用臥式圓筒構造│◕✘·，結構合理╃▩╃。
 

　　3.溼法混合制粒機較傳統工藝減少25%粘合劑│◕✘·，乾燥時間縮短╃▩╃。
 

　　4.溼法混合制粒機整個操作具有嚴格的安全保護措施╃▩╃。
 

　　5.溼法混合制粒機液態化造粒│◕✘·，成粒近視球形│◕✘·，流動性好╃▩╃。
 

　　6.每批次幹混2分鐘│◕✘·，造粒1-4分鐘│◕✘·，工效比傳統工藝提高4-5倍╃▩╃。
 

　　7.溼法混合制粒機在同一批閉容器內完成│◕✘·，幹混-溼混-制粒│◕✘·，工藝縮減│◕✘·，符合GMP規格╃▩╃。