一₪₪◕☁、螺旋擠出制粒機主要用途

    SC雙螺桿擠出造粒機適用於橡膠助劑（碳黑）₪₪◕☁、食品新增劑₪₪◕☁、塑膠助劑₪₪◕☁、催化劑₪₪◕☁、農藥₪₪◕☁、染料₪₪◕☁、顏料₪₪◕☁、日化₪₪◕☁、製藥等,如草甘膦╃│₪│╃，行業需造粒的產品

    二₪₪◕☁、特點SC雙螺桿擠出造粒機分側出料和前出料兩種╃│₪│╃，物料經混合₪₪◕☁、捏和的溼物料或低軟化點（一般指小於50℃）物料在螺桿輸送₪₪◕☁、擠壓作用下╃│₪│╃，從機頭開孔模板擠出╃│₪│╃，再經過乾燥或冷卻得到顆粒成品╃│₪│╃，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的₪•││。顆粒形狀為圓柱狀╃│₪│╃，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制₪↟✘▩│：側出料為0.3-2.0mm╃│₪│╃，前出料為1.2-12mm╃│₪│╃，成粒率≥95%₪•││。 由於粉狀物料在溼態下完成造粒過程╃│₪│╃，使得造粒及其後續過程（如干燥₪₪◕☁、包裝等）的操作條件得到大大改善₪•││。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上₪•││。透過造粒╃│₪│╃，可避免粉體產品易出現的結塊₪₪◕☁、架橋₪₪◕☁、脈動等影響使用的現象╃│₪│╃，同時避免了使用過程粉料帶來的二次汙染╃│₪│╃，使產品的物理效能得到較大改善₪•││。一般情況下╃│₪│╃，造粒產品的堆積比重都有較大的提高╃│₪│╃，因此可節約運輸₪₪◕☁、儲存₪₪◕☁、包裝空間₪•││。對多組份複合₪₪◕☁、混配的產品而言╃│₪│╃，造粒可避免各組份偏析╃│₪│╃，從而真正保證複合產品質量╃│₪│╃，整機為304不鏽鋼材料製作╃│₪│╃，符合製藥₪₪◕☁、食品級QS生產要求₪•││。

    三.技術引數表