搖擺顆粒機一種可以將溼粉末製成顆粒的機器◕•▩·•，本機適用範圍廣◕•▩·•，所生產的顆粒均勻◕•▩·•，不需要再進行顆粒篩選◕•▩·•，從而提高生產效率◕•▩·•，降低生產成本◕•▩·•，提高產量│·│。與粉料相比◕•▩·•，顆粒味道可口╃◕◕│、體積小◕•▩·•，服用╃◕◕│、貯藏及運輸均較方便│·│。本機透過機械傳動使滾筒往復擺動◕•▩·•，將物料從篩網中擠出製成顆粒◕•▩·•，只要更換不同目數的篩網就製成粗細不同的顆粒◕•▩·•，滾筒不需拆卸◕•▩·•，篩網容易拆卸且很輕◕•▩·•，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分◕•▩·•，清洗十分方便│·│。所制的顆粒含粉粒率少◕•▩·•，操作方便◕•▩·•，控制簡單◕•▩·•，使用壽命長◕•▩·•，符合GMP規範要求│·│。

    功能簡介

    粉末的流動性差易造成裂片◕•▩·•，片重差異大◕•▩·•，所以在壓片前先製成顆粒◕•▩·•，中西藥制粒一般都是用此種型號的機器◕•▩·•，因為此型號機器製作的顆粒的流動性好╃◕◕│、所壓制的片重均勻◕•▩·•，色澤*│·│。本機可以將溼粉末製成顆粒◕•▩·•，也可對一些條狀及不規則狀的易碎╃◕◕│、易鬆散╃◕◕│、較脆物料的打碎打散之用◕•▩·•，作為磨粉的前道工序│·│。一機具備制粒╃◕◕│、粉碎╃◕◕│、布料三種功能◕•▩·•，可達到一機多用的目的│·│。

    工作原理

    是以機械傳動◕•▩·•，在摩擦力的作用下◕•▩·•，滾筒自轉◕•▩·•，粉狀物料在旋轉滾筒的正╃◕◕│、反旋轉作用下從篩網孔中排出◕•▩·•，送出機外│·│。調節篩網的緊松與滾筒的轉速◕•▩·•，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度│·│。

    使用範圍

    本機生產的顆粒可用於沖劑包裝◕•▩·•，膠囊製作◕•▩·•，片劑製作等◕•▩·•，適用於醫藥╃◕◕│、化工╃◕◕│、食品等工業中製造各種規格的顆粒│·│。本機只用於顆粒製作◕•▩·•，不適合於固體流質╃◕◕│、漿狀或磨碎之用│·│。

    機器構造

    1 機身

    為一獨立長方體╃◕◕│、由軸承架╃◕◕│、減速箱╃◕◕│、機座三大件組成│·│。加料粉鬥與軸承架連線╃◕◕│、伸向機外◕•▩·•，機座前端設計為伸出╃◕◕│、著地廣而平穩◕•▩·•，因此不須安裝╃◕◕│、可任意放置室內使用│·│。

    2 顆粒製造裝置✘•◕╃│：

    旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面◕•▩·•，前後有軸承支座◕•▩·•，它透過齒條的傳動◕•▩·•，作倒順迴轉│·│。端面的前軸承座為活動式◕•▩·•，裝拆時╃◕◕│、只要旋下三個螺釘◕•▩·•，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出│·│。旋轉滾筒的二端採用對稱凸形連軸節◕•▩·•，不受倒順限制╃◕◕│、裝拆方便│·│。

    3 篩網夾管✘•◕╃│：

    裝置在旋轉滾筒的兩旁◕•▩·•，用鋼管制造◕•▩·•，中間開有一條長槽◕•▩·•，篩網的兩端嵌入槽內◕•▩·•，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上◕•▩·•，手輪內擋有刺輪撐住◕•▩·•，鬆緊可以調節│·│。

    4 減速箱✘•◕╃│：

    採用蝸輪傳動◕•▩·•，速比為1✘•◕╃│：30◕•▩·•，箱內可儲機沒◕•▩·•，保證齒杆╃◕◕│、齒輪和蝸輪付潤滑良好及噪音小◕•▩·•，蝸輪外端◕•▩·•，裝有偏心杆帶動齒杆作往復運動◕•▩·•，與齒杆齧合的齒輪軸即作倒順迴轉運動│·│。

    5 機坐電機✘•◕╃│：

    電機安裝板與機座鉸鏈連線◕•▩·•，另一端與螺母鉸接◕•▩·•，當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉╃◕◕│、螺母即帶動電機板上下╃◕◕│、以調三角帶鬆緊│·│。

    詳細引數✘•◕╃│：
 

    操作過程

    1.物料準備✘•◕╃│：

    乾粉應加入適量水進行攪拌均勻◕•▩·•，溼物料可進行適當的乾燥◕•▩·•，物料呈塊狀◕•▩·•，可不要選行加工處理│·│。

    2.機器準備✘•◕╃│：

    更換合適篩網◕•▩·•，將手輪內的刺輪調節至合適位置◕•▩·•，空機運轉1-2分鐘◕•▩·•，無異常後再進行開機操作│·│。

    3.使用方法✘•◕╃│：

    開動機器◕•▩·•，將混合料倒入鬥內◕•▩·•，由旋轉滾筒的搖擺作用◕•▩·•，壓擠物料透過篩網形成顆粒◕•▩·•，如粉碎塊子◕•▩·•，應逐漸加入◕•▩·•，不宜加滿╃◕◕│、以免受壓過大◕•▩·•，而使篩網易損│·│。