無需加水可製造將幹物料做成0.3毫米至10釐米的有形狀或無形狀的顆粒╃│▩,大小可調
GF對輥式幹法造粒機
對輥式幹法造粒機可將乾粉體☁◕、乾粉末☁◕、在不新增水╃│▩,乙醇等粘合劑的情況下直接製作成顆粒╃│▩,製成的顆粒可用於壓片機壓片╃│▩,膠囊填充☁◕、製作沖劑☁◕、改善加料揚塵☁◕、增加流動性☁◕、增加堆積密度等╃│▩,顆粒大小可根據使用者需求隨意調整╃│▩,粒徑範圍•₪•:0.3-10mm顆粒或扁圓形顆粒╃│▩,裝置有大小型號╃│▩,時產量•₪•:30-10000kg不等 . 成品顆粒
產品概述 對輥式幹法制粒機是可以直接將粉體╃│▩,乾粉料或超細粉體制作成顆粒的裝置₪•│。制粒過程不需要加水☁◕、粘合劑或輔助劑╃│▩,也無需後續乾燥₪•│。制粒過程不會出現高溫╃│▩,並帶有水冷裝置╃│▩,可加工熱敏物料☁◕、易吸溼物料或易融物料₪•│。可製作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不規則小顆粒╃│▩,也可製作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形╃│▩,扁圓形╃│▩,條形)₪•│。製成的顆粒可直接包裝╃│▩,也可以作壓片劑╃│▩,做沖劑╃│▩,灌膠囊等₪•│。該機主要用於製藥.食品.化工和其它行業造粒₪•│。特別適用於不能新增水☁◕、粘合劑和輔助劑的物料₪•│。該機可全自動化生產╃│▩,操作方便╃│▩,整個流程一人操作即可╃│▩,大大節省了溼法制粒的能源浪費和人工費用₪•│。我們為使用者提供總體設計☁◕、技術指導☁◕、成套供貨☁◕、裝置除錯☁◕、操作培訓☁◕、試車投產一系列服務₪•│。
工作原理 對輥式幹法造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型╃│▩,兩輥輪之間留有一定間隙(可調)╃│▩,兩者以相同的轉速作相對旋轉₪•│。其中一組軋輥軸座固定╃│▩,另一組軋輥軸座滑動╃│▩,以助於液壓缸施壓彼此緊靠₪•│。軋輥表面有規則地排列許多形狀☁◕、大小相同的弧槽╃│▩,兩軋輥呈現水平平行狀態╃│▩,粉粒狀物料從兩軋輥上方連續☁◕、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間╃│▩,在兩輥輪的高壓作用下成型₪•│。接下來進入切碎裝置進行破粒╃│▩,再由篩分機進行篩分出成品顆粒╃│▩,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒₪•│。顆粒形狀取決於輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形╃│▩,片狀或者條狀)₪•│。
裝置圖片